Unser Standard-Rundkohlefaserrohr aus 3K-Köpergewebe wird unter Einsatz modernster Fertigungstechnologien in einem mehrstufigen Prozess hergestellt. Das feine 3K-Kohlefasergewebe wird mit einem hochwertigen Epoxidharz imprägniert und anschließend in einem präzisen Wickelverfahren um einen Dorn gewickelt. Nach dem Aushärten im Autoklaven unter definierten Temperatur- und Druckbedingungen entsteht ein homogenes und porenfreies Verbundbauteil mit herausragenden mechanischen Eigenschaften. Dieses Verfahren gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und Reproduzierbarkeit der Produkteigenschaften.
Die 3K-Köperbindung des verwendeten Gewebes verleiht dem Rohr nicht nur eine ästhetisch ansprechende Oberfläche, sondern auch eine hohe Schlag- und Rissbeständigkeit. Durch die symmetrische Struktur der Köperbindung werden Spannungen gleichmäßig über das gesamte Bauteil verteilt, was zu einer erhöhten Tragfähigkeit führt. Zudem ist die Oberfläche für eine nachträgliche Beschichtung oder Lackierung geeignet, um spezifische optische oder schutztechnische Anforderungen zu erfüllen.
Das Standard-Rundkohlefaserrohr ist in einem breiten Spektrum an Abmessungen erhältlich, darunter Durchmesser von 10 mm bis 100 mm und Wandstärken von 1 mm bis 5 mm. Toleranzen nach ISO 2768 sind standardmäßig einhaltbar, und kundenspezifische Toleranzen sind auf Anfrage möglich. Die Rohre können in Längen von bis zu 3000 mm geliefert und bei Bedarf zugeschnitten werden. Für spezielle Anforderungen bieten wir auch Variationen im Faserwinkel und der Anzahl der Lagen an.
Anwendungsbeispiele für dieses Standard-Rundkohlefaserrohr sind vielfältig und reichen von tragenden Strukturen in Leichtbaukonstruktionen bis hin zu dekorativen Elementen im Exterieur-Design. In der Automobilindustrie werden diese Rohre für Antriebswellen, Sicherheitskäfige und Karosserieverstärkungen eingesetzt. In der Luft- und Raumfahrt dienen sie als Streben, Verkleidungsstützen und Teil von Gestängen. Auch in der Sportartikelherstellung, wie bei Rudern oder Skistöcken, werden die Vorteile der Kohlefaser genutzt.
Die Verwendung dieses Standard-Rundkohlefaserrohrs führt zu einer deutlichen Gewichtsreduktion im Vergleich zu Metallkomponenten, ohne Einbußen bei der Steifigkeit oder Festigkeit. Dies trägt zur Energieeffizienz bei und ermöglicht dynamischere Bewegungen in mechanischen Systemen. Die hervorragende Dämpfungseigenschaft der Kohlefaser reduziert Vibrationen und erhöht den Komfort in der Anwendung. Zudem ist das Material chemikalienbeständig und alterungsbeständig, was die Lebensdauer des Produkts verlängert.
Insgesamt bietet das Standard-Rundkohlefaserrohr aus 3K-Köpergewebe eine unübertroffene Kombination aus Leichtigkeit, Festigkeit und Zuverlässigkeit. Es ist die bevorzugte Wahl für Ingenieure, die in ihren Projekten das Optimum an Leistung und Qualität suchen. Mit diesem Produkt setzen wir auf die langjährige Erfahrung und das Fachwissen der deutschen Verbundwerkstoffindustrie, um unseren Kunden erstklassige Lösungen zu bieten.
Häufig gestellte Fragen
Wie lautet die Mindestbestellmenge?
Mindestbestellmenge: 10-15 Stück oder mehr pro Bestellung. Kleinere Mengen sind über unseren Handelspartner carbonfibertubes.net erhältlich.
Wie lange beträgt die Lieferzeit?
Die Standardlieferzeit beträgt 7-15 Tage ab Auftragsbestätigung, abhängig von Komplexität und Menge Ihrer Bestellung.
Können Sie kundenspezifische Größen herstellen?
Ja. WHABEST verfügt über 10.000+ Formenspezifikationen für Rundrohre, Vierkantprofile, Stäbe, Streifen und Platten. Für die meisten kundenspezifischen Maße fallen keine Werkzeugkosten an.
Welche Kohlefasermaterialien verwenden Sie?
Alle Produkte werden aus T300 Kohlefaser hergestellt. Standardbindungen umfassen Köper-, Leinwand- und unidirektionales Prepreg.