丸いチューブだけではない – 完全なカーボンファイバー製品ファミリー
WHABEST Composite Solutions では、「丸いチューブしか作らないのですか?」とよく質問されます。答えは明確にノーです。丸チューブ (フィラメントワインディングとロールラッピングで製造) が当社の主力製品ですが、当社の製造能力はカーボンファイバープロファイルの全範囲に及びます。私たちがあなたのために制作できるものはすべてここにあります。
当社の完全な製品ライン
1.カーボン丸チューブ（フィラメントワインディング＆ロールラッピング）
プロセス: 当社の主な製造方法。プリプレグ カーボン ファイバー シートは、回転するマンドレルに精密に巻き付けられる (フィラメント ワインディング) か、慎重に巻かれて硬化される (ロール ラッピング) かのいずれかです。
サイズ範囲: 外径 6mm ～ 120mm+、肉厚 0.5mm ～ 6.0mm。
最適用途: 構造フレーム、ロボット アーム、ドローン ブーム、船舶用スパー、スポーツ用品、自動化機器など、円筒形のプロファイルで高い強度対重量比を必要とするあらゆる用途。
2. カーボン角管・角管（引抜成形・圧縮成形）
プロセス: 一貫した断面を得るには連続引抜成形、または公差が厳しい複雑な形状には圧縮成形を行います。
サイズ範囲: 10x10mm ～ 100x100mm の正方形。カスタムの長方形比率が利用可能です。
最適な用途: 構造フレームワーク、ドローン アーム、ディスプレイ スタンド、建築上の特徴、機械の保護 — 平らな取り付け面が重要な用途。
3.カーボンロッド (引抜成形)
プロセス: 連続引抜成形により、一定の直径と優れた真直度を備えたソリッドカーボンファイバーロッドが製造されます。
サイズ範囲: 直径 1mm ～ 30mm。
最適な用途: 補強コア、プッシュロッド、アンテナマスト、模型航空機桁、医療機器コンポーネント、および固体断面を必要とする用途。
4.カーボンストリップ (引抜成形)
プロセス: 幅と厚さを正確に制御して、平らなストリップを引抜成形します。
サイズ範囲: 幅 5mm ～ 100mm、カスタム厚さの組み合わせ。
最適な用途: 構造補強、添え木、スプリング コンポーネント、補強材、建築用トリム、平らな長方形のプロファイルを必要とする用途。
5. カーボン板・シート（引抜・圧縮成形）
プロセス: 平織り、綾織り、または一方向生地の引抜成形または圧縮成形形式で利用できます。
サイズ範囲: 厚さ 0.5mm ～ 50mm、カスタムの長さと幅。
最適な用途: ベース プレート、取り付けブラケット、エンクロージャ、保護パネル、およびフラット カーボン ファイバー ストックを必要とするあらゆるアプリケーション。
最大の利点: 10,000 以上のモールド
WHABEST を際立たせているのは、豊富な金型と工具のライブラリです。丸管、角管、ロッド、ストリップ、プレートを含む10,000 以上の仕様を在庫に持つことで、次のことが可能になります。
- すぐに制作を開始 — あなたのサイズはすでにライブラリにある可能性があります
- より早く発送 — 標準商品は 7 ～ 15 日以内に発送されます
- コストを節約 — 標準仕様の場合は工具料金がかかりません
- 柔軟性を提供 — 必要に応じてカスタム金型を迅速に製造
1 つの工場、すべてのプロセス
当社が製造するものはすべて、山東省の施設内で製造されています。原材料の保管、プリプレグの切断、成形、硬化、CNC 加工、表面仕上げ、品質検査をすべて 1 つ屋根の下で行います。 これは、一貫した品質、短いリードタイム、そして実際に製品を製造する人々との直接のコミュニケーションを意味します。
どの製品が必要ですか?
ご要望をお知らせください。プロファイルのタイプ、寸法、数量、用途をお知らせください。当社のエンジニアリング チームが 24 時間以内に提案を返信します。