Una fábrica. Capacidad completa. Alcance global.
Cuando elige WHABEST Composite Solutions como su fabricante de tubos de fibra de carbono, obtiene más que un proveedor: obtiene un socio de fabricación completo. Nuestras instalaciones en Shandong, China, albergan todos los procesos necesarios para transformar la fibra de carbono en bruto en tubos diseñados con precisión, todo bajo un mismo techo.
Nuestra cadena de fabricación completa
1. Almacenamiento y preparación de materiales
Mantenemos un almacenamiento climatizado para los inventarios de fibra seca y preimpregnados Toray T300, lo que garantiza una condición óptima del material antes de que comience la producción.
2. Corte de Precisión
Los sistemas de corte controlados por computadora garantizan formas y dimensiones precisas de las capas, minimizando el desperdicio de material y garantizando una calidad constante en todas las tiradas de producción.
3. Múltiples procesos de moldeo
Diferentes aplicaciones exigen diferentes enfoques de fabricación:
- Envoltura en rollo: Nuestro proceso principal para tubos redondos estándar. Las láminas preimpregnadas se enrollan con precisión alrededor de mandriles y se curan en hornos industriales. Ofrece excelente concentricidad y acabado superficial.
- Moldeo por compresión: Se utiliza para tubos de perfiles cuadrados, rectangulares y complejos. Los moldes calentados bajo presión controlada producen componentes densos y sin huecos.
- Bobinado de filamento: Bobinado controlado por computadora para tubos de alto rendimiento que requieren una orientación precisa de la fibra. Ideal para recipientes a presión y aplicaciones de alto módulo.
- Pultrusión: Proceso continuo para tubos de perfil consistente en tiradas de producción de gran volumen.
4. Amplia biblioteca de moldes y herramientas
Mantenemos más de 100 moldes y mandriles estándar que cubren diámetros de 6 mm a 120 mm en perfiles redondos, cuadrados, rectangulares y especiales. Para requisitos únicos, nuestro taller de herramientas interno puede fabricar moldes personalizados en días, no semanas.
5. Mecanizado y acabado CNC
Después del curado, nuestro centro de mecanizado CNC se encarga de: corte de extremos de precisión, taladrado y ranurado, roscado (interno y externo), lijado y pulido de superficies, y aplicación personalizada de pintura o recubrimiento.
6. Control de calidad
Cada lote de producción se somete a: inspección dimensional (calibrador, micrómetro, CMM), pruebas mecánicas (tracción, flexión, compresión), inspección ultrasónica para detectar defectos internos e inspección visual según los estándares AQL. Certificados de análisis proporcionados a pedido.
Industrias a las que servimos
Nuestra flexibilidad de fabricación significa que prestamos servicios a clientes de prácticamente todos los sectores:
- Automatización industrial: Brazos robóticos, sistemas de pórtico, bastidores de máquinas
- Automoción: Ejes de transmisión, refuerzos estructurales, componentes de acabado
- Marina: Mástiles, mástiles, postes, carcasas submarinas
- Robótica: brazos ligeros, componentes del chasis, efectores finales
- Artículos deportivos: componentes de bicicletas, palos de golf, equipamiento deportivo
- Médico: Soportes ortopédicos, armazones para equipos, ayudas para la movilidad
- Construcción: Refuerzo estructural, características arquitectónicas
- Bienes de consumo: muebles, expositores, productos de estilo de vida
Por qué los clientes internacionales confían en nosotros
- Acceso directo a la fábrica: Sin intermediarios: usted se comunica directamente con nuestro equipo de producción e ingeniería
- Solución integral: desde la asistencia en el diseño hasta el producto terminado, todo sucede en una sola instalación
- Cantidades de pedido flexibles: desde prototipos individuales hasta series de producción de más de 10 000 piezas
- Calidad constante: Los procesos estandarizados y los materiales Toray garantizan la coherencia en cada pedido
- Envío global: Exportamos a más de 30 países con socios logísticos confiables
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