完全なカーボンファイバー製造能力——なぜ世界の顧客がWHABESTを選ぶのか

1 つの工場。完全な能力。世界的な展開。

カーボンファイバーチューブのメーカーとして WHABEST Composite Solutions を選択すると、単なるサプライヤーではなく、完全な製造パートナーを得ることができます。中国の山東省にある当社の施設には、生の炭素繊維を精密加工されたチューブに加工するために必要なすべてのプロセスがすべて 1 つの屋根の下にあります。

当社の完全な製造チェーン

1.材料の保管と準備

当社では、東レ T300 プリプレグと乾燥繊維の在庫を温度管理された保管場所に保管し、製造開始前に最適な材料状態を確保します。

2.精密切断

コンピュータ制御の切断システムにより、正確な層の形状と寸法が確保され、材料の無駄が最小限に抑えられ、生産工程全体で一貫した品質が保証されます。

3.複数の成形プロセス

アプリケーションが異なれば、異なる製造アプローチが必要になります:

  • ロールラッピング: 標準的な丸チューブの主なプロセス。プリプレグ シートはマンドレルの周りに正確に巻き付けられ、工業用オーブンで硬化されます。優れた同心度と表面仕上げを実現します。
  • 圧縮成形: 正方形、長方形、および複雑な形状のチューブに使用されます。制御された圧力下で加熱された金型により、緻密でボイドのないコンポーネントが生成されます。
  • フィラメントワインディング: 正確な繊維配向が必要な高性能チューブ用のコンピューター制御のワインディング。 圧力容器や高弾性アプリケーションに最適です。
  • 引抜成形: 大量生産における一貫したプロファイルのチューブのための連続プロセス

4.広範な金型と工具のライブラリ

当社は、直径 6 mm ~ 120 mm の円形、正方形、長方形、および特殊なプロファイルをカバーする 100 を超える標準的な金型とマンドレルを維持しています。独自の要件に応じて、社内の工具工場ではカスタム金型を数週間ではなく数日で製造できます。

5. CNC 加工と仕上げ

硬化後、当社の CNC マシニング センターは、精密な端部の切断、穴あけと溝加工、ねじ切り (内側と外側)、表面のサンディングと研磨、カスタム塗装またはコーティングの塗布を処理します。

6.品質管理

すべての製造バッチは、寸法検査 (キャリパー、マイクロメーター、CMM)、機械試験 (引張、曲げ、圧縮)、内部欠陥の超音波検査、および AQL 基準に基づく目視検査を受けます。 分析証明書はリクエストに応じて提供されます。

当社がサービスを提供する業界

当社の製造の柔軟性は、事実上あらゆる業界の顧客にサービスを提供できることを意味します。

  • 産業オートメーション: ロボット アーム、ガントリー システム、機械フレーム
  • 自動車: ドライブ シャフト、構造補強材、トリム コンポーネント
  • 海洋: マスト、スパー、ポール、水中ハウジング
  • ロボット工学: 軽量アーム、シャーシ コンポーネント、エンド エフェクター
  • スポーツ用品: 自転車コンポーネント、ゴルフ シャフト、スポーツ用品
  • 医療: 整形外科用サポート、器具フレーム、移動補助具
  • 建設: 構造補強、建築上の特徴
  • 消費財: 家具、ディスプレイ備品、ライフスタイル製品

海外の顧客が当社を信頼する理由

  • 工場への直接アクセス: 仲介業者は存在しません。当社の製造チームおよびエンジニアリング チームと直接やり取りできます
  • ワンストップ ソリューション: 設計支援から完成品まで、すべてが 1 つの施設で行われます
  • 柔軟な注文数量: 1 つのプロトタイプから 10,000 個以上の量産まで
  • 一貫した品質: 標準化されたプロセスと東レの素材により、すべての注文にわたって一貫性が保証されます
  • 世界発送: 信頼できる物流パートナーと協力して 30 か国以上に輸出しています

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